近年來，隨著我國工業真空技術的不斷發展，采用真空作為動力源的全自動真空上料機在制藥、食品等行業應用逐漸廣泛，并在輸送設備占據重要地位。

　　

　　根據上料機的工作模式，其真空輸送采用的是管道密閉輸送，這種輸送方式有效杜絕粉塵環境污染，改善工作環境，同時減少環境及人員對物料的污染，能夠大大提高潔凈度。由于該類設備是管道輸送的形式，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方，并節約企業的成本。

　　

　　據不少用戶反映，真空上料機在使用很長一段時間以后，難免會出現故障。不過隨著上料機的普及和不斷優化改進操作方式，目前大部分操作人員都可以輕松操控設備。而了解故障排除工作也是操作人員需要掌握和熟知的。

　　

　　那么，一般情況下，操作人員應該如何對全自動真空上料機進行常見故障的排除工作呢？可以分為四個排查步驟。

　　

　　一、查動力源

　　

　　具體的方式是，真空上料機操作人員觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。

　　

　　另外，操作人員需要注意真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設備表面輸送管路會出現堵料的情況；而當真空度低于正常值，設備表面會有漏氣的現象。

　　

　　二、查管路密封性

　　

　　操作人員啟動全自動真空上料機后，需要先排查進料口是否有吸力。如果是在無吸力的情況下，還需要進一步排查是否堵料。而在吸力小的情況下，應排查濾芯是否堵塞，管路是否有漏氣等情況。

　　

　　三、查蝶閥密封圈

　　

　　據了解，蝶閥作為上料機運動部件，長期使用難免磨損，出現漏氣則可能出現真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的情況。這時候應該打開上料機蓋，觀察密封圈是否磨損。如果出現磨損情況，應該注意及時更換。

　　

　　四、查動作是否正常

　　

　　根據上料機的工作原理，操作人員還需要一一排除各蝶閥的動作是否正常。另外還需要排查壓縮空氣壓力是否足夠。技術人員表示這種情況的概率比較低，但如果不排除壓縮空氣，含有過多雜質就會破壞電磁閥和氣缸。

　　

　　除了以上4個排查步驟以外，操作人員在平時使用的過程中也需要注意全自動真空上料機的維護保養工作，才能保證生產穩定運行，延遲設備的使用壽命。